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最后更新: 2018-12-07 14:16
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      煤厂除尘设备选择的时候,布袋的使用温度是非常重要的,布袋的使用温度取决于滤料的较高温度和滤料的温度需要在结结露以上。目前布袋的较高温度可达到280度,比这个温度高的需要采用降温的措施,对于低于结结露的气体需要采用保温的措施。使用温度对于煤厂除尘设备来说和除尘速率没有多大的关系,但对于电除尘器来说,使用温度的变化直接影响到粉尘的比电阻,从而影响到除尘速率。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。煤厂除尘设备的选择标准与质量要求有哪些?泊头市新工量具有限公司http://www.btxghb.com/)即将为您揭晓答案。 
    煤厂除尘设备   在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比,这一点在催化燃烧设备厂家上也有体现。预收尘有无需要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
       煤厂除尘设备的处理风量(Q)处理风量是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是煤厂除尘设备设计中较重要的因素之一。根据风量设计或选择煤厂除尘设备时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘速率也要降低。但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。
       对于煤厂除尘设备来说,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。过滤速度是设计和选择煤厂除尘设备的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。煤厂除尘设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是煤厂除尘设备的设计耐压值。
       煤厂除尘设备的气包外形有方形和圆形两种,设计圆形或方形截面积气包时需要考虑稳定和质量要求。
       1、气包在加工生产后,需要用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣,然后才安装阀门。在车间测试电磁脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,需要保证气包压缩气的压力和补气流量,否则电磁脉冲阀将不能打开或者漏气。
       2、如果在现场安装后,发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。
       3、气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
       4、气包需要有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
       5、如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要昼把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
       此外,除尘设备厂家发现煤厂除尘设备分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,煤厂除尘设备的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。煤厂除尘设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。我们在选择煤厂除尘设备时,首先要看用户的生产工艺中有哪些集尘点,这些集尘点的分布情况,然后再参照比较常用的除尘器的类型和性能进行大致的选择,根据客户的其他条件和煤厂除尘设备的性能来确定煤厂除尘设备的选型的。
       好了,泊头市新工量具有限公司在上文中为您揭晓了煤厂除尘设备的选择标准与质量要求等问题的答案,我们在不断地提供单机布袋除尘器中高温脉冲布袋除尘器的生产技术的同时,作为一个专业的单机布袋除尘器厂家布袋除尘器厂家我们在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系,对生产过程中的每一个环节严格把关,对每一个出产的产品进行严格的质量检测,确保产品的质量,做到客户无退货销售记录。并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展,共同为构建和谐社会的发展,我们期待您的到来!

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